台灣微轉今日攜手電動智能自行車協會舉辦「TSEBA 台灣微轉自行車變速系統 5G 智慧產線創新應用計畫」成果發表會，會中談到佈建 5G 專頻專網創新應用，期望實現智慧工廠成本及效能最佳化，未來將升級成為 AI 生產平台及製造基地，實現自行車產業彈性生產。
數位發展部數位產業署積極推動 5G 專頻專網在各產業的應用與發展，並提供資金及技術協助，各面向幫助產業迅速整合 5G 技術，其中台灣微轉與英業達、鑫潮國際、飛力通信合作，共同透過「5G 專頻專網創新應用擴散計畫」，成功建構 5G 應用場域，加快智慧化轉型的步伐。
電動智能自行車協會秘書長蘇雍翔表示，5G 智慧工廠能解決製造業人力短缺的問題，而線上線下的虛實整合生產模式，可即時大量收集各種生產數據，真正做到少量多樣的彈性生產，並可運用 AI 人工智慧分析，進一步優化生產效率及良率，實現智慧工廠成本及效能最佳化。
台灣微轉創立 25 年，為全球第三大的自行車變速器製造商，以北美洲、歐洲、中南美洲及亞洲為主要市場，知名的迪卡儂、台灣巨大及美利達等自行車品牌商都是台灣微轉的客戶，目前在中國有製造基地，台灣設有研發中心及製造基地，負責高階產品的生產，美國則有品牌及市場開發中心。
台灣微轉執行長陳品旭表示，台灣微轉是第一個參與政府 5G 專頻專網創新應用擴散計畫，成功建置 5G 智慧產線的自行車變速器廠商，如智慧報工系統與機聯網、智慧動態排程系統、設備即時健康預測診斷，同時涵蓋 5G 網域資安規劃和安全驗證。
這次應用場域位於 CNC 加工區，安裝 5G 設備與兩台小基站，主要透過英業達協助將 33 台 CNC 與塑膠射出機台聯網，導入設備健康預測診斷，擷取即時資料，並建立刀具磨耗資料庫，搭配 AI 訓練模型建立預測模組，刀具異常前就能發出警示，避免不良品產出造成稼動率的損失。
受惠 5G 專頻專網的大頻寬、低延遲、多連結特性，台灣微轉實現機聯網、行動報工、故障診斷與智慧排程的多樣化應用，進一步提升生產效率與管理效益，達成交期縮短 15 天、訂單達交率提高 10%、齊料率提高 10%、CNC 稼動率提高 15%，可即時彈性調整工單，提升訂單達交率。
（首圖：左起為電動智能自行車協會秘書長蘇雍翔與台灣微轉執行長陳品旭；來源：台灣微轉）
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