中鋼今日宣布，為降低溫室氣體排放及減少鋼胚加熱燃料使用，自 2015 年開始在廠內執行鋼胚熱進爐優化方案，並在 2010 年通過環保署溫室氣體抵換專案註冊，今年 5 月取得 14,089 噸溫室氣體抵換專案減量額度，展現中鋼推動節能減排的成果及高度決心。
鋼鐵製品與人們的生活息息相關，其中熱軋、冷軋鋼品需分別經過鋼廠的熱軋、冷軋等製程生產後，再交由下游用鋼業者進一步加工成汽車、家電、家具等生活常見產品，其中熱軋製程所使用的原料就是鋼胚，生產排程上需先置放在儲區內，待鋼胚數量足夠時再送入下游製程前端的加熱爐內，展開後續軋鋼生產作業。
中鋼為降低鋼胚於儲放期間所造成的熱損失，並在加熱爐中使用少量燃料，即能加熱鋼胚至可軋延的溫度，自 2015 年開始執行鋼胚熱進爐優化方案，並在鋼胚儲區增設保溫設備，同時優化煉鋼、軋鋼排程系統，縮短鋼胚加熱時間，提升生產效率，更有助降低溫室氣體排放。
中鋼鋼胚熱進爐優化方案，依據環保署 TMS-II.017 溫室氣體減量方法學，經委託第三方公正查驗機構 DNV 公司進行確證作業後，並在 2010 年獲環保署審查通過溫室氣體抵換專案註冊，中鋼將一年期的執行監測成果，經洽請 BSI 公司完成查證後，向環保署提出溫室氣體減量額度申請，今年 5 月順利取得 14,089 噸溫室氣體抵換專案減量額度，相當於 36 座大安森林公園每年的減碳量。
面對全球鋼鐵市場競爭及碳中和的趨勢及挑戰，中鋼將積極規劃諸如鋼胚熱進爐優化方案的減碳行動，提升製程能效及餘熱回收，整合集團資源，持續推動「高值化精緻鋼廠」及「發展綠能產業」經營雙主軸，並落實節能減碳目標，善盡企業社會責任。
（首圖來源：中鋼）
