經濟部推動循環材料創新技術應用新路徑落實減廢、減碳、循環高值化
經濟部工業局永續發展組凌韻生組長表示，工業局藉由循環技術暨材料創新專區推動辦公室攜手產學研，投入循環材料研發、創新應用及循環產業聯盟輔導，進一步以經濟部產業升級創新平台，提供企業申請研發補助。今日研討會所發表之成功案例，可具體展現透過輔導，有效縮短創新循環材料研發到產業應用的時程，更呼應循環經濟推動方案之「循環產業化」的推動策略。未來，將持續以循環材料專區作為整合研發示範場域，串接產學研資源推動產業落實廢棄物減量、循環材料開發、循環技術優化與創新商業模式，帶動臺灣產業朝循環經濟轉型發展。
工研院產服中心謝國倫副執行長表示，循環材料專區111年的4案成功示範案例，致力於廢棄資材有效去化再生與加值開發，透過循環新路徑將循環材料創新轉化為高值產品。以循環物料在地化製造，降低原料進口依賴度，減少原生料源使用製造及運輸排碳量，每年預計可達成2.08萬噸的減碳效益，達到減廢、減碳、高值化應用效益。
千盟公司為高科技精密陶瓷專業製造廠商，透過工研院輔導，運用半導體產業廢晶圓邊角料所製備的循環矽粉，合成開發高值化再生碳化矽粉體，以一條龍的客製化設計、加工及製造晶圓承載盤產品，成功將公司產品提升至高品質半導體等級。
中佑精材公司是台灣首家3D列印用金屬粉末製造廠商，以公司建立之自有關鍵技術，成功將循環銅材料，開發為循環高值之耐高溫銅合金粉末，讓循環資源高值化再利用，應用於國內5G/6G通訊衛星產業關鍵元件，在循環經濟商業模式下為公司創造高價值的經濟效益。
竹路應材公司為國內高品質氮化鋁粉末供應商，與循環材料專區合作，將電子產業的廢鋁靶材及邊角料，高值化再製為循環高純度氮化鋁粉末，可應用於電動車及電子封裝產業之氮化鋁基板及導熱膠等產品。使用循環鋁原料，為公司降低成本及達到減碳效益外，並透過技術加值提升產品高值化與經濟效益。
元鼎公司為國內專業的耐火材料製造商，透過工研院輔導，成功將造成環境負荷的鋁渣與集塵灰等金屬煉製事業廢棄物，轉化為高強度與高價值之耐火骨材。除有效去化鋁業廢棄物，將廢棄物處理費的負價值轉化為循環材料產品的正價值，提供高價值耐火材料，降低原物料進口，創造產業創新的循環經濟模式。
循環經濟是政府5+2產業創新計畫之一，行政院107年核定「循環經濟推動方案」，設置「循環技術暨材料創新研發及專區」，整合產、學、國營事業及法人能量投入創新材料開發，聚焦於有機、無機、生質(物)、半導體等領域推動，以台灣中油、中鋼、台糖等國營企業為領頭羊及練兵場，促成關鍵循環材料技術研發。本部未來將持續推動循環技術與材料創新，鼓勵產業投入並建立示範案例，輔導產業上中下游鏈結及產業聯盟合作，以發展創新高值化循環材料為主軸，提升國內研發能量及循環經濟產業價值。
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